Pojedinosti strojeva za brizganje za ubrizgavanje
Ostavi poruku
Mašine za ubrizgavanje imaju mnogo komponenti i dostupne su u različitim konfiguracijama, uključujući horizontalnu i vertikalnu konfiguraciju. Međutim, bez obzira na njihov dizajn, sve mašine za brizganje koriste izvor napajanja, jedinicu za ubrizgavanje, sklop kalupa i steznu jedinicu za obavljanje četiri faze ciklusa procesa.
Jedinica za ubrizgavanje
Jedinica za ubrizgavanje odgovorna je za zagrijavanje i ubrizgavanje materijala u kalup. Prvi dio ove jedinice je spremnik, veliki spremnik u koji se sipa sirova plastika. Spremnik ima otvoreno dno, koje omogućava da se materijal ubaci u sodu. Šipka sadrži mehanizam za zagrijavanje i ubrizgavanje materijala u kalup. Ovaj mehanizam je obično ram injektor ili povratni vijak. Ramski injektor potiskuje materijal naprijed kroz grijani dio s ramom ili klipom koji se obično hidraulički napaja. Danas je uobičajenija tehnika upotreba vijaka sa klipom. Povratni vijak pomiče materijal naprijed rotacijom i pomicanjem osovinom, pogoni ih hidraulički ili električni motor. Materijal ulazi u utore vijka iz spremnika i napreduje prema kalupu dok se vijak okreće. Dok je napredan, materijal se topi pritiskom, trenjem i dodatnim grijačima koji okružuju vijak s klipom. Rastaljena plastika se zatim vrlo brzo ubrizgava u kalup kroz mlaznicu na kraju cijevi nakupljanjem pritiska i djelovanjem vijka naprijed. Ovaj sve veći pritisak omogućava da se materijal spakuje i prisilno drži u kalupu. Nakon što se materijal učvrstio unutar kalupa, vijak se može uvući i napuniti s više materijala za sljedeći hitac.
Mašina za brizganje - Jedinica za ubrizgavanje
Stezna jedinica
Prije ubrizgavanja rastopljene plastike u kalup, dvije polovice kalupa prvo moraju biti čvrsto zatvorene jedinicom za stezanje. Kad se kalup pričvrsti na mašinu za brizganje, svaka polovica je pričvršćena na veliku ploču, zvanu tanjur. Prednja polovica kalupa, koja se naziva šupljina kalupa, je montirana na stacionarni valjak i poravnava se sa mlaznicom jedinice za ubrizgavanje. Stražnja polovica kalupa, nazvana jezgra kalupa, postavljena je na pomični valjak, koji klizi duž krakova. Hidraulički motor za stezanje pokreće stezne šipke koje guraju pomični valjak prema stacionarnom pločici i poduzimaju dovoljno sile da kalup bude čvrsto zatvoren dok se materijal ubrizgava i nakon toga hladi. Nakon potrebnog vremena hlađenja, kalup zatim otvori kalup pomoću motora za stezanje. Sustav za izbacivanje, koji je pričvršćen na stražnju polovinu kalupa, aktivira se izbacivačka šipka i istiskuje očvrsli dio iz otvorene šupljine.
Specifikacije mašine
Mašine za ubrizgavanje obično se odlikuju tonažom sile stezanja koju pružaju. Potrebna sila stezanja određena je projiciranom površinom dijelova u kalupu i pritiskom kojim se materijal ubrizgava. Stoga će za veći dio biti potrebna veća sila stezanja. Također, određeni materijali koji zahtijevaju visok pritisak ubrizgavanja mogu zahtijevati strojeve veće tonaže. Veličina dijela mora biti u skladu s drugim specifikacijama stroja, kao što su kapacitet pucanja, hod stezaljke, minimalna debljina kalupa i veličina valjka.
Dijelovi lijevani ubrizgavanjem mogu se uvelike razlikovati po veličini i stoga zahtijevaju da se te mjere pokriju vrlo velikim rasponom. Kao rezultat toga, strojevi za injekcijsko lijevanje dizajnirani su tako da udovolje malom rasponu ovog šireg spektra vrijednosti. Niže su prikazane specifikacije uzoraka za tri različita modela (Babyplast, Powerline i Maxima) mašine za brizganje koje proizvodi Cincinnati Milacron.
