Dom - Vijesti - Detalji

SPI kalup klasifikacije

SPI kalup klasifikacije na DEEP MOLD

DEEP MOLD pruža klase SPI kalupa iz klase 101 do 105 u oblasti brizganja. Uvijek se trudimo da zadovoljimo potrebe naših kupaca u pogledu njihovih očekivanja kvaliteta, usluga za kupce, vrijednosti, isporuke i inovacija.

Sljedeće klasifikacije su smjernice koje se koriste za dobijanje citata i stavljanje narudžbina za jednake vrste kalupa. Naša je želja kroz ove klasifikacije da postavimo red za jedinstvene vrste kalupa. Naša želja je da kroz ove klasifikacije pomognemo u eliminaciji konfuzije u sistemu citiranja pljuskova i povećanju zadovoljstva kupaca.

SPI MOLDAVNE KLASIFIKACIJE INJICIJE KOLIČINE DO 400 TONOVA

Klijent treba da odobri dizajn plesni pre početka izgradnje. Svi kalupi moraju imati adekvatne kanale za kontrolu temperature. Gdje god je to moguće, svi detalji treba označiti čeličnim tipom i tvrdoćom Rockwell-a. Ime klijenta, broj dela i broj pljuske treba da se stampaju na sve kalupe. Svi kalupi i velike komponente trebaju imati adekvatne odredbe za rukovanje, tj. Rupe za ebole, prybar slotove i sl.

SPI kalup za standarde

  1. Klasa 101 : Izuzetno visok volumen
    Izrađeni su alati za injektiranje izuzetno velikih količina za životni ciklus koji prelazi milion.

  2. Klasa 102: Visoka zapremina
    Sredstva za ubrizgavanje srednje veličine i velike količine, izgrađene za životni ciklus, ne prelaze milion.

  3. Klasa 103: Srednji volumen
    Sredstva za ubrizgavanje srednje veličine izgrađena za životni ciklus ne prelaze 500.000.

  4. Klasa 104: manji volumen
    Alati za ubrizgavanje u proizvodnju malih količina napravljeni za životni ciklus koji ne prelaze 100.000.

  5. Klasa 105: samo prototip
    Alati samo za prototipove izgrađuju se za životni ciklus koji ne prelazi 500.

SPI Mould Standard Definicija VS Mjerenje životnog vijeka

Kategorija klasifikacije alata Izuzetno visok volumen Visoka zapremina Srednji volumen Nizak volumen Samo prototip
Runnerless dizajn (ako dio dozvoljava) X



Od nehrđajućeg čelika ili elektrolizne niklovane alatne baze X



Rezervni delovi za alat X X


Nerđajući čelik ili elektrolizne niklovane rashladne ploče X X


Automatski injektirani ciklusi i demontaža delova X X X

Puni detaljni dizajn alata X X X

Heat Treated Cavity & Core Inserts X X


Urezivanje linijskih linija X X X

Vodeno izbacivanje X X X

Nosite ploče na svim slajdovima X X X

Automatske bočne akcije X X X

Sistem opterećenja sa oprugom ili mehanički upravljan sistemom X X X X
Cycle Counter X X X X
Pred-očvršćeni krovni i jezgreni inserti

X X X
Aluminijumske vanjske i jezgre ili aluminijumska kalupa



X

SPI List Definition List

Alat razreda 101 - Ciklusi: milion ili više

Opis: Izgrađen za izuzetno visoku proizvodnju. Ovo je alat za najviše cene i napravljen je samo sa najkvalitetnijim materijalima.

  • Potrebno je detaljno projektiranje alata.

  • Komponente strukture alata imaju minimalnu tvrdoću od 28 Rc.

  • Čvrstoća i jezgre moraju biti otvrdnuti na minimum od 48 Rc. Svi ostali detalji, kao što su podmetači, slajdovi, pete blokovi, gromobrani, klinovi blokovi, podizači itd. Takođe treba da budu od očvrscenih čeličnih alata.

  • Izbacivanje treba voditi.

  • Slajdovi moraju imati ploče za habanje.

  • Odredbe o kontroli temperature trebaju biti u šupljinama, jezgrima i kliznim jezgrima kad god je to moguće.

  • Tokom trajanja alata, korozija u kanalima za hlađenje smanjuje efikasnost hlađenja, čime se degradira kvalitet delova i povećava vrijeme ciklusa. Stoga se preporučuje da ploče ili umetci koji sadrže kanale za hlađenje budu otporni na koroziju ili se tretiraju kako bi se sprečila korozija.

  • Za sve alate potrebni su bravi urezivanja.


Alat klasa 102 - ciklusi: ne prelazi milion

Opis: Srednji do visoki proizvodni alat, dobar za abrazivne materijale i / ili delove koji zahtevaju bliske tolerancije. Ovo je visokokvalitetni, prilično cenjeni alat.

  • Potrebno je detaljno projektiranje alata.

  • Komponente strukture alata imaju minimalnu tvrdoću od 28 Rc.

  • Pukotine i jezgre trebaju biti otvrdnuti na minimum od 48 Rc. Sve druge funkcionalne detalje treba napraviti i toplotno tretirati.

  • Odredbe o kontroli temperature su direktno u šupljinama, jezgrima i kliznim jezgrima kad god je to moguće.

  • Za sve alate preporučuje se zaključavanje brave.

  • Sledeće stavke mogu ili ne moraju biti potrebne u zavisnosti od predviđenih krajnjih proizvodnih količina. Preporučljivo je da te željene stavke postanu čvrsti uvjeti za navođenje.

    • Kanali za kontrolu korozivnog otpornosti

    • Plated Cavities


Alat razreda 103 - ciklusi: ispod 500.000

Opis: Srednji proizvodni alat.

  • Preporučen je detaljan dizajn alata.

  • Komponente strukture alata moraju imati minimalnu tvrdoću od 18 Rc.

  • Čvorišta i jezgri moraju biti 28 Rc ili više.

  • Sva ostala dodatna oprema su neobavezna.


Alat razreda 104 - ciklusi: ispod 100.000

Opis: niska proizvodna alatka. Koristi se samo za ograničenu proizvodnju po mogućstvu sa neabrazivnim materijalima. Nizak do umeren raspon cena.

  • Preporučen je dizajn alata.

  • Komponente strukture alata mogu biti od blagog čelika ili aluminijuma.

  • Čepovi mogu biti od aluminijuma, blaga čelika ili bilo kog drugog dogovorenog metala.


Alat klasa 105 - ciklusi: ne prelazi 500

Opis: Prototip samo. Alat koji se može izgraditi na najjeftiniji mogući način za proizvodnju vrlo ograničene količine prototipa.

  • Sve komponente su opcione

Napomene i komentari:

  1. Klasa 101: Izuzetno velika zapremina, klasa 102: velika zapremina i klasa 103: Srednji proizvodni alat, ukoliko je to moguće, treba projektovati i izraditi za potpuno automatsko kretanje sa automatskim izbacivanjem. Klase 101, klase 102 i klasa 103 treba da budu dizajnirane kako bi se najbolje prilagodili odabranoj metodi automatskog uklanjanja delova iz kalupa.

  2. Svi alati, sa izuzetkom C105, trebaju imati adekvatno hlađenje za kontrolu temperature.

  3. Gdje god je moguće, sve komponente treba označiti čeličnim tipom i tvrdoći Rockwell približno.

  4. Svi alati bi trebali imati transportne rupice na gornjoj strani. Sa izuzetkom klase 105, tranzitne rupe za eyebolt treba obraditi na svim tablicama.

  5. Kupac treba da odobri dizajn alata pre početka proizvodnje


Pošaljite upit

Moglo bi vam se i svidjeti