Dom - Vijesti - Detalji

Prototip ili prototip kalup: Koja je opcija bolja za vas?


Prototip ili prototip kalup: Koja je opcija bolja za vas?


Postoji ozbiljan napredak u izradi koncepata / dizajna vaših plastičnih dijelova - onaj koji odaberete zaista ovisi o tome što očekujete da postignete s pravim dijelom. Na primjer, da li će plastični dio biti podvrgnut testiranju? Treba li se "obući" za neki sajam? Da li će trebati da zadovolji stroge uslove tolerancije?

Najčešći način da se to napravi kao brzo izrađivanje prototipa, ove opcije su SLA / SLS, vakuumsko lijevanje (također nazvano urethanski odljev), CNC obrada i mekani alat. Ali koji je pravi za vašu komponentu? Nastavite čitati članak.


SLA / SLS TEHNOLOGIJA - Nazvan je i uslugom 3D štampanja

Stereolitografija ( SLA ) i selektivno lasersko sinterovanje ( SLS ) su aditivne proizvodne tehnologije koje su idealne za brzo prototipiranje. U SLA-u ultraljubičasti laser stvara čvrsti deo iz CAD uzorka očvršćivanjem i očvršćivanjem pojedinih slojeva fotopolimerne smole. Iako je SLA relativno brz, postoje određena ograničenja veličine, a foto-očvrsljive smole mogu biti skupe. SLA dijelovi se mogu lako „obložiti“ bojom ili bojom za sajmove ili prezentacije.

SLS je sličan SLA, osim što koristi laser s ugljičnim dioksidom za spajanje tankih slojeva metala u prahu, plastike, stakla ili keramike za izgradnju čvrstog proizvoda. Prednost SLS-a u odnosu na SLA je ta što on može izrađivati prototipove od većeg broja različitih materijala koji mogu imati svojstva bliža materijalima namenjenim proizvodnji.

Oba su procesa dobra za vježbe namještanja ili rano dokazivanje koncepata. Iako su se materijalne mogućnosti tijekom godina povećavale, SLA i SLS još uvijek nisu proizvodna namjera. Procesi također imaju ograničenja s funkcionalnog stanovišta, posebno u usporedbi sa visokotehnološkim inženjerskim smolama. SLS i SLA usmjereni su prema vrlo malim količinama, ali također mogu pružiti vrlo brze preokrete.

Vakuumsko lijevanje / URETHANE CAST

Vakuumsko lijevanje / uretansko lijevanje je način proizvodnje male količine koji koristi poliuretanske plastične materijale za proizvodnju prototipa. Napredak je upotreba 3D štamparske mašine za ispis dijela smole, zatim fiksiranje veličine u kutiji, nakon što ste mogli srušiti svu tekućinu Urethane. Čekajte više od 12 sati, to bi moglo biti solidno, radnik će ih sjeći da budu 2 polovine, silikonski kalup je spreman za izradu ostalih prototipa. Ovi su proizvodi idealni za marketinške uzorke, jer se mogu završiti u obliku plastičnih dijelova s tvrdim podlogom. Materijali su ograničeni i možda neće moći pružiti iste kvalitete kao preferirana proizvodna plastika. Uretanski odljev / kalup može biti isplativa metoda izrade prototipa ako je potrebna veća količina dijelova u fazi postavljanja ili provjere koncepta. Općenito, proces je prilično ograničen i postaje manje uobičajen u industriji.

cnc Mašinska obrada

CNC glodanje je idealan način da svoj CAD dizajn pretvorite u trodimenzionalni prototip, zbog njegove preciznosti i solidne izrade izrade prototipa. Mnogi se i dalje odlučuju za CNC obradu umjesto čvrste strukture i preciznosti. Također, konačna struktura izgleda kao da je pravi injekcijski lijevani ili liveni.

Prilikom izrade prototipa metodom CNC obrade, materijali korišteni za izradu prototipa su neograničeni. Od metala, kao što su mesing, nehrđajući čelik, aluminij, plastika kao što su ABS, POM, PP, PA + GF, PC i PMMA, ili drugi sintetički materijali mogu se koristiti obradom. Kada je vaš zahtjev dio samo nekoliko komada, mogli biste razmišljati o CNC obradi.

SOFT TOOLING

Mekani alati su vrlo uobičajena metoda u industriji injekcijskog lijevanja i pruža relativno jeftino alate, velik broj dijelova, a može omogućiti i upotrebu namjeravanog proizvodnog materijala. Mekani alati obično se izrađuju sa aluminijskim jezgrama i šupljinama. Postoji nekoliko različitih varijacija ili opcija mekog alata, ali obično se alati i uzorci mogu okrenuti za nekoliko tjedana, količina proizvodnje će biti oko 2.000 do 5.000 kom. Ovo može biti opcija za rane izrade prototipa ako su dijelovi jednostavni, odstupanja su labava, a za rad i uklapanje nisu kritični zahtjevi. Mekani alati, međutim, imaju ograničenu sposobnost dizajniranja ili izmjena dimenzija nakon završetka i uzorkovanja alata. Razvoj obrade je takođe ograničen.



Kada je u pitanju izrada prototipa, važno je razumjeti šta vam je potrebno kad razmišljate o kojoj se mogućnosti treba baviti. Ako imate dio uske tolerancije koji je kritičan za funkciju vašeg sustava, rezanje uglova i troškovi u fazi razvoja ne mogu dugoročno uštedjeti novac. Budite sigurni da ne razmišljate samo o trošku ili vremenu isporuke dok razmatrate mogućnosti prototipiranja, jer postoji mnogo više faktora.


Kad imate potrebu za projektom, slobodno kontaktirajte Deep Mold na: info@deepmould.com

Uvijek smo vam na raspolaganju.

#injectionmoulding hashtag #plastic hashtag #manufacturing hashtag #tooling hashtag # 3dprinting usluga hashtag #injection hashtag #rapidprototyping hashtag #highproductiontooling hashtag #plastictooling hashtag #plasticinjectionmolding


Pošaljite upit

Moglo bi vam se i svidjeti