Da li sam platio pravu cenu za moju kalupu u Kini

Uvijek sam zadivljen u diskusiji kada ljudi počnu pričati o cijeni kalupa za injekcije. Jedna stvar koju sam naučio nakon 40 godina u industriji jeste da nema ništa skuplje od jeftinog kalupa. Kako može biti da cijene koje se navode za istu alatku mogu toliko da se razlikuju kada je sve što tražim x-šupljina za predmetni deo. Postoji puno troškova vozača prilikom citiranja novog alata.

Kako izgleda kalup. U mnogim slučajevima tražiti od proizvođača ploča da ponude na novom kalupu je kao da idete u kuće graditelj i izjavljujući da želite 3 spavaće sobe, 2 kupatila sa garažom od 2 1/2 i želju za cijenom. Postoji previše informacija koje nedostaju. Mnogi kućni proizvođači jednostavno neće dostaviti citat dok ne budu imali dizajn za gledanje. Dajte 5 prodavnica istom dijelu za štampu i 3D deo datoteke i svih 5 mnogi vide ovaj oblik potpuno drugačije u zavisnosti od toga kako je napisano RFQ. Najbolji način da se dobije tačan citat je kompletan spisak specifikacija i idejni dizajn ili skica. Što je jasnije informacije tačnije citate.

Materijali mogu biti veliki trošak. Obično postoje dva tipa dobavljača ploča. Jedan dobavljač fokusira se samo na što manje cijene. Ovi proizvođači ploča obično smanjuju svaki ugao koji mogu da pruže najnižu cenu. To može značiti kupovinu najjeftinijih čelika koje mogu naći. Oni će kupiti najjeftinije kategorije ugljenika za izradu elektroda. Oni će učiniti da osnova kalupa bude što je mala da bi uštedela 50 do 100 dolara na čelik. To bi lako moglo da znači bazu plesni koja će se savijati i kretati pod injektiranjem pritiska. Drugi tip dobavljača ploča je onaj koji je fokusiran na kvalitet. Oni imaju tendenciju da kupe najbolje ocene od čelika, ugradjuju kvalitetnije komponente i dizajnirane kalupe koji su robusniji.

Ubacuje se jedna stavka koja može dodati značajan iznos troškova. Veoma lako može proizvođač pločica da preseca geometriju dela direktno u šupljine i jezgre bez uvođenja određenih funkcija. Unošenje bilo čega znači da morate pravilno postaviti džep na odgovarajućoj lokaciji, a zatim izraditi umetak koji se pravilno uklapa u geometriju okoline. Zašto bi neko htio nešto umetnuti kada se može direktno presjeći u čvrst blok? Prvo ćete umetnuti funkcije zato što se područje može mnogo efikasnije isprazniti prilikom punjenja delova. Ventilacija je verovatno najvažnija funkcionalna stavka u kalupu i mnogo puta najveća zabluda i pogrešno shvaćena od strane proizvođača ploča. Ne možete da unesete plastiku ako prvo ne ispuštate vazduh / gas. Takođe ubacite područja jer su krhki i tendencija je da će s vremenom čelo umoriti i treba ga zamijeniti. Mnogo je lakše i jeftinije na duže staze da ubacite krhka područja kada se pločica gradi stihove nakon što se kalup razbije, a češlje treba vratiti, a da ne spominjemo da ako nije dizajniran od početka, možda imaju rupe za vijke ili vodene linije na putu.

Koliko hlađenja je potrebno? Ako košta 3 do 4 dolara za bušenje vodenih linija u kalupu, a neobrazovani proizvođač pločica preporučuje jednostavan sloj vode, a molder može svakodnevno da plati veliku kaznu. Najbolja shema vode može značiti 3 sloja vode sa pregradama. Ciklus hlađenja je daleko najduži deo ukupnog vremena ciklusa kalupa za ubrizgavanje. Nejednacno hlađenje, pored toga što vodi do ciklusa koji su duži što je potrebno, takođe može uzrokovati napetost u delu koji može povećati probleme sa skriningom i problemima vezanim za rat. Uvek sam bio zapanjen zbog nedostatka fokusa pomoću moldera na optimizaciji sheme hlađenja kalupa. Oni imaju tendenciju da ostavljaju toliko novca na stolu.

Drugi veliki trošak je kvalitet. Uzmimo na primer osnove kalupa. Možete kupiti prethodno napravljenu ploču iz mnogih izvora. Možete kupiti A stil ili B stil plesni baze. Formula za oblik A stilova bi mogla biti lakša za mašinu za proizvodnju ploča, ali snaga mase ploča može biti znatno smanjena. Sve naše kalupe izrađujemo od ogrebotine. Kupujemo najkvalitetnije kaljene čelične ploče od prethodno očvršćene, obradimo svu grubu mašinsku obradu, bušimo sve vodene linije pre nego što uradimo bilo koju od gotovih mašina za džepove, ploče za zaključavanje linija i vodove za rupe i čaure. To je jedini način na koji može biti baza kalupa. Baza plesni je osnova i ako nemate dobru osnovu, vaš kalup neće dobro izvoditi ili trajati život programa.

Postoji i niz drugih malih suptilnih načina da proizvođači ploča mogu smanjiti uglove kako bi postigli nižu cenu. Većina ovih postupaka ugaonog sečenja će koštati mlaznika u smislu ciklusa ili dugovečnosti kalupa. Kao primer standardi dizajna koji proizvođač kalupa koristi za način na koji se menjaju pod-kapija može značiti razliku između kalupa koji ostaje čista tokom normalnog rada i onaj koji uvek ima plastične ljuspice na površini linije koja izaziva konstantne i jalove čišćenje kalupa.

Još jedna stvar koju treba istaknuti jeste trenutni ekonomski uslovi i veličina dobavljača ploča. Manje prodavnice imaju tendenciju da budu niže cijene, ali im nedostaje dubina da ponude brže isporuke i ako postoji greška ili promena, ne mogu uvek reagirati brzo. Manje prodavnice takođe u nekim slučajevima nemaju nivo inženjerske podrške u kući, što znači da će smanjiti uglove kako bi se dizajn kalupa učinio manje. Kada je ekonomija mekša, manje prodavnice imaju tendenciju da smanjuju cene samo kako bi zadržale svoje vrijedne radnike. Postoji veliki rizik da imate malu prodavnicu sa malim marginskim radom samo da saznate da vlasnik kompanije zatvara svoja vrata jer njegova kompanija nije uspela. Vidio sam kada sam tražio 10 dobavljača u Kini da se kandiduju za novi projekat kalupa, a cijene su se kretale preko 300% od niskog do visokog. Najniža cijena bila je ono što sam procenio da bi trebalo da potraje samo za materijale. Očigledno sam znao da je to bio razbijen citat i nisam mogao priuštiti kupovinu ovako jeftinog alata.

Deep Mold CO., LTD

Odnos odlučuje sve, detalji određuju uspjeh ili neuspjeh. Svaka jednostavna stvar nije jednostavna. Fokus!

Radimo dugoročni odnos sa našim trenutnim kupcima, nadamo se da ćete biti sljedeći.

# automotive hashtag # automotivemold hashtag # plastika hashtag # plastika hashtag # injectionmolding hashtag # kalup hashtag # injekcije hashtag # lajsne hashtag # plastičnost hashtag # plastikainjering hashtag # moulddesign