Istorija plastičnog ubrizgavanja i brzi prototipovi

Računarska tehnologija

Integrirana računalna tehnologija osigurala je da plastična oprema za brizganje može biti u toku s visokim zahtjevima potrošača. Komplicirane veličine, oblici i dizajni sada se mogu lako proizvesti. Plastični predmeti izrađeni injekcijskim lijevanjem mogu se naći u svakoj industriji. Od predmeta za odbranu i sanitetskog seta, do svih vrsta kućanskih aparata i elektronike, plastični predmeti za brizganje integralni su dio našeg društva i ekonomije. Postoji mnogo različitih načina stvaranja plastičnih predmeta. Dvije najpopularnije su injekcijsko lijevanje i livenje u kalupu. Deep Mold je kompanija za brizganje, ali je specijalizovana i za CNC glodanje i struganje, te ulivanje uretana. To omogućava klijentima da stvore bilo koji dio kako bi odgovarao njihovim potrebama, od jednostavnog djela pa sve do zamršenih predmeta.

Injekciono oblikovanje

Čvrsti kalup stvara se s unutarnjom šupljinom. Rastopljena plastika ubrizgava se u kalup. Zatim se kalup otvara i gotovi komad se izbaci. Primjene za ubrizgavanje plastičnog kalupa gotovo su neograničene. Jednostavne torbe, vreće za pakiranje, pribor za računar, dijelovi automobila, igračke i dijelovi za potrošačku elektroniku mogu se sve proizvesti pomoću napredne tehnologije plastičnog lijevanja iz kompanije Deep Mold. Plastično brizganje može se koristiti za izradu jednostavnih predmeta kao što su vilica ili komplicirani medicinski predmeti koji spašavaju život.

Blow Kalupi

Kalupiranjem puhanjem koristi se za stvaranje šupljih plastičnih predmeta. Brizganje puhanjem, liveno puhanje i ekstruzijsko oblikovanje puhanjem su tri vrste tehnika koje se koriste za stvaranje plastičnog komada sa prazninom iznutra.

Stretch puhanje preferirano je za oblikovanje boca i široko se koristi u procesu flaširanja bezalkoholnih pića, mineralne vode, hemikalija, ulja i jestivih sastojaka. Oprema za ekstruzijsko puhanje koristi se za proizvodnju kontejnerske robe za polietilen (PE), polipropilen (PP) ili polikarbonat (PC), a koristi i mehaničke i pneumatske sisteme. Ekstruzijsko oblikovanje gura plastiku kroz kruti kalup i može se koristiti za izradu dugih ili šupljih predmeta poput cijevi ili slamki.

Prekrivanje

Postupak preklapanja stavlja jednu vrstu materijala na drugu vrstu materijala kako bi se stvorio završni dio. Preklapanje omogućava klijentima da izrade složene predmete koji mogu istovremeno kontaktirati dvije različite površine. Preklapanje obično uključuje meke termoplastične materijale poput uretana i termoplastičnih elastomera (TPE) koji se prelivaju u tvrdu plastiku poput akrilonitril butadien stirena (ABS) ili PC.

Umetnite oblikovanje

Umetanje u kalupu je postupak injekcijskog lijevanja koji omogućava metalne ili keramičke umetke, poput mesinganih matica, čahura, vijaka ili metalnih filtera da se spoje u jedan dio. Metalni dijelovi se postavljaju u kalup, a plastika se ubrizgava oko njih kako bi se stvorio gotov dio.

CNC prototipiranje

Glodanje ili struganje postupak je uklanjanja materijala iz bloka ili cilindra kako bi se stvorio gotov proizvod, na gotovo isti način na koji bi vajar uklonio materijal s kamena iz bloka da bi stvorio statuu. CNC glodalice sa brzinama mogu brzo i efikasno proizvesti složene prototipove i dijelove male zapremine. CNC obrada je jednostavan i isplativ način stvaranja prototipskih komada bez vremena i troška za stvaranje kalupa. U većini slučajeva CNC brušeni deo može se koristiti za testiranje proizvoda. Takođe možemo koristiti CNC obradu da stvorimo male serijske serije do 500 dijelova. Možemo mliniti razne materijale, a dijelovi se mogu isporučiti u danima umjesto u sedmicama ili mjesecima

Mogućnosti ispisa

Duboki kalup nudi nekoliko načina da markirate ili ispisujete tekst ili slike na plastičnim predmetima napravljenim injekcijskim prešajem. Konvencionalno sitotisak koristi se za ispis željenog teksta ili slike na bilo koji plastični predmet s ravnom površinom. ICOMold upotrebljava tampon tisak kada objekt možda nije lako ispisan na uobičajen način. Štampanje na jastucima omogućava prenos 2D slike na 3D objekt. Napravljen je silikonski jastučić koji djeluje kao fleksibilni žig. Taj žig se zatim može pritisnuti na objekt, prenoseći željenu sliku. Ova vrsta štampanja može se koristiti umjesto sitotiska, ali je idealna za predmete koji imaju složene uglove, teksture, zaobljene ivice ili mogu biti sferne prirode.

Sekundarno CNC rezkanje plastike

Deep Mold nudi širok spektar sekundarnih procesa kako bi se osiguralo da svaki kupac dobije gotov dio da zadovolji svoje potrebe. Nakon usluge CNC glodanja plastike, dio se može pripremiti za postupke rezkanja.

Slijedi popis standardnih sekundarnih procesa koji su dostupni nakon CNC obrade. Rado ćemo razgovarati o bilo kojem prilagođenom procesu ili sekundarnom procesu koji nije naveden u nastavku.

• Slikarstvo . Plastični ili metalni dijelovi izrađeni CNC obradom mogu se obojati kako bi se poboljšao izgled.

• Plastični dijelovi će možda trebati neplastične umetke.

• EMI premaz. Ovaj specijalni premaz pruža EMI oklop, antistatičku zaštitu i površinsko uzemljenje plastičnim delovima od CNC plastike i plastičnog brizganja.

• Screening na svili . Za prijenos željene slike na gotov komad koristi se pletena mreža za podršku matrice za blokiranje tinte.

• Lasersko rezkanje . Toplina laserskog snopa uzrokuje topljenje površine materijala, ostavljajući udubljenje u obliku željenog dizajna.

• Tampon štampanje . Ova metoda ispisa koristi meku ploču natopljenu tintom za prijenos 2D slike u 3D objekt.

• Prilagođeni procesi. Deep Mold rado sarađuje sa kupcima na postupcima glodanja ili CNC glodanja.